BARTEC gestaltet Verpackungen in Zusammenarbeit mit seinem Partner Hildebrandt AG neu, um mehr Nachhaltigkeit und Effizienz zu erreichen

 

Als weltweit führendes Unternehmen im Bereich Sicherheit für Menschen, Umwelt und Anlagen engagiert sich BARTEC auch für den Schutz unseres Planeten, indem wir die Umweltbelastung durch die Verpackung unserer Produkte sowie durch unsere Betriebsabläufe reduzieren.

Wir arbeiten kontinuierlich daran, unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen in Bezug auf Sicherheit und Zuverlässigkeit für potenziell gefährliche Bereiche zu bieten. Gleichzeitig verbessern wir unsere Verantwortung bei der Beschaffung von Materialien und der Entwicklung nachhaltiger Verpackungslösungen, um unsere Unternehmensleistung weiter zu steigern.

Wir sind stolz darauf, das zweijährige Jubiläum unserer wachsenden Partnerschaft mit der Hildebrandt AG zu feiern, in der wir deren Verpackungskompetenz und das Produktwissen von BARTEC bündeln, um bedeutende Veränderungen voranzutreiben. Im Jahr 2024 haben wir diese Zusammenarbeit mit einem klaren Ziel begonnen: unsere Verpackungen nachhaltiger zu gestalten. Was an unserem Standort in Bad Mergentheim begann, hat sich seitdem auf viele unserer Lager weltweit ausgeweitet und ist zu einem wichtigen Bestandteil unseres globalen Nachhaltigkeitskurses geworden.

Gemeinsam verbessern wir kontinuierlich den Produktschutz, die Verpackungseffizienz und die Umweltbilanz und bieten unseren Kunden gleichzeitig einen höheren Mehrwert.

 

BARTEC-Versandabteilung in Bad Mergentheim

Durch die Partnerschaft mit der Paul Hildebrandt AG, einem führenden Anbieter innovativer und nachhaltiger Verpackungslösungen, profitierte BARTEC von wertvollem technischem Know-how und einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit. Die Kombination aus technischer Expertise, maßgeschneiderten Konzepten sowie einem starken Fokus auf Effizienz, Produktschutz und Umweltverantwortung ermöglichte die Entwicklung und Umsetzung von Lösungen, die exakt auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind.

In Zusammenarbeit mit der Hildebrandt AG haben wir unser Verpackungskonzept umgestaltet und dabei messbare Ergebnisse erzielt:
– Reduzierung der Verpackungssysteme von 15 auf nur 2 standardisierte Lösungen
– Senkung des Lagerplatzbedarfs um 90 % (von 53 Palettenstellplätzen auf nur 6)
– Reduzierung des Verpackungsbestands von ca. 50 Paletten auf nur 5
– Einführung zu 100 % recycelbarer Verpackungsmaterialien
– Verzicht auf Kunststoffklebeband durch Kartons mit automatischem Boden; Einführung wiederverwendbarer Komponenten zur Förderung der Kreislaufwirtschaft
– Ersatz von PE-Schaumstoff durch nachhaltige Membranverpackungen, die Produkte bis zu 35 kg sicher schützen

Weitere Verbesserungen umfassen:
– UPS-Falltest-zertifizierte Verpackungen (DIN EN 22248)
– Biologisch abbaubare Füllmaterialien
– Lieferscheintaschen aus Papier statt aus Kunststoff
– Wellpappe als Ersatz für Kunststoff-Blisterverpackungen

 

Innovative nachhaltige Spezialmembran und komplett recycelbare Verpackung

BARTEC setzte daher mit seiner innovativen Membranverpackung neue Maßstäbe im Bereich der Schutzverpackungen. Diese wurde im Rahmen des „Project Green“ am Standort Bad Mergentheim eingeführt.

 

Die neue Spezialmembranverpackung ersetzte die bislang verwendeten Schaumstoffverpackungen. Sie besteht aus einem Umkarton, zwei Membranpolstern mit Folie sowie perforierten Wellpappgittern, die das Verpackungsgut sicher umschließen und schonend fixieren. Zwei zusätzliche Einlagen schützen vor möglichen Beschädigungen.

„Diese spezielle Umverpackung schafft nicht nur mehr Platz im Lager, sondern bietet durch den schwebenden Transport zwischen zwei Polstern auch einen besonderen Schutz vor Stößen und Vibrationen für empfindliche Versandgüter mit einem Gewicht von bis zu 35 kg. Gleichzeitig setzt BARTEC auf Nachhaltigkeit. Denn die umweltfreundliche Spezialmembranverpackung ist wiederverwendbar und kann in den Recyclingkreislauf von Papier und Karton integriert werden“, erklärt Markus Noe, Versandleiter bei BARTEC in Bad Mergentheim.

Die Reduzierung des Verpackungsvolumens und die damit verbundene Senkung der CO₂-Emissionen wirken sich positiv auf die Umwelt aus und stellen einen wichtigen Schritt in Richtung Nachhaltigkeit dar. Darüber hinaus ermöglicht die Spezialmembranverpackung eine deutlich höhere Flexibilität bei der Verpackung neuer Produkte, sodass BARTEC schnell auf sich verändernde Anforderungen reagieren kann. Eine flache Verpackungseinheit, die nur minimalen Lagerraum benötigt, lässt sich mit wenigen Handgriffen in eine dreidimensionale Spezialmembranverpackung umwandeln.

Ein Produkt wie das HMI Polaris mit seinen besonderen Anforderungen hinsichtlich Gewicht, Abmessungen und Wert war zuvor noch nie in einer Membranverpackung transportiert worden. Ein gemäß den einschlägigen Normen durchgeführter Falltest bestätigte die Belastbarkeit der neuen Verpackungslösung. Darüber hinaus erhielt die Spezialmembranverpackung die Falltest-Zertifizierung nach DIN EN 22248 (UPS-Spezifikation).

Durch die spezielle Konstruktion und Materialzusammensetzung der Membranpolsterung und der Umverpackung aus Karton und Folie sowie durch eine zusätzliche Einlage aus demselben Material konnte die Transportsicherheit der HMI-Polaris-Produkte deutlich erhöht werden.

 

 

 

Insgesamt bedeutet die Umstellung auf die Membran-Sonderverpackung einen ganzheitlichen Ansatz zur Verbesserung unserer Prozesse, Kosteneffizienz und Umweltbilanz.

Markus Noe, BARTEC Shipping Manager

 

Umstellung senkt Kosten & Lagervolumen

Die Einführung der innovativen Spezialmembranverpackung hat für BARTEC zahlreiche Vorteile und Effizienzsteigerungen mit sich gebracht. Die Umstellung der Verpackungssysteme führte nicht nur zu einer drastischen Reduzierung von 15 unterschiedlichen Verpackungslösungen auf lediglich zwei Systeme am Standort Bad Mergentheim, sondern auch zu einer Verringerung des benötigten Lagerraums von 53 auf nur noch sechs Palettenstellplätze.

Die mit der Spezialmembranverpackung verbundenen Kosteneinsparungen ergeben sich aus verschiedenen Faktoren, darunter der geringere Bedarf an Verpackungsmaterialien sowie die Reduzierung von Prozesskosten in den Bereichen Beschaffung, Lagerung und Versand. Kurze Beschaffungszeiten und die einfache Handhabung der Spezialmembranverpackung tragen zusätzlich dazu bei, die Effizienz zu steigern und einen reibungslosen Ablauf des Verpackungsprozesses sicherzustellen.

„Unsere Mission geht über die Optimierung interner Prozesse hinaus. Mit intelligenten Verpackungslösungen möchten wir einen Beitrag zu einer nachhaltigen Zukunft leisten“, erklärt Markus Noe.

„Insgesamt steht die Umstellung auf die Spezialmembranverpackung für einen ganzheitlichen Ansatz zur Verbesserung unserer Prozesse, zur Steigerung der Kosteneffizienz und zur Verringerung unseres ökologischen Fußabdrucks.

 

Nachhaltige Alternativen mit vielen Vorteilen

Neben der neuen Spezialmembranverpackung setzen wir auch in weiteren Bereichen auf nachhaltige und effiziente Verpackungsalternativen.

So verwendet BARTEC mittlerweile Kartons mit Automatikboden und Selbstklebeverschluss, die weder Klebeband noch Klebebandabroller benötigen. Dies vereinfacht nicht nur das Verschließen und Öffnen der Verpackungen, sondern trägt auch dazu bei, Abfall zu reduzieren und Kosten einzusparen.

Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf dem Einsatz nachhaltiger Materialien. Der Verzicht auf Kunststoff-Klebeband hilft, Kunststoffabfälle zu reduzieren und ermöglicht gleichzeitig ein unkompliziertes Recycling des gesamten Kartons. Darüber hinaus ist das verwendete Füllmaterial nun biologisch abbaubar.

Lieferscheintaschen aus Kunststoff werden schrittweise durch Papierlösungen ersetzt, und Verpackungen aus einwelliger Wellpappe ergänzen das Konzept des „Project Green“. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, den ökologischen Fußabdruck zu verringern und den Weg für umweltfreundlichere Prozesse bei BARTEC zu ebnen.

 

Neue nachhaltige Verpackung für Leitungsdurchführungen und Schalter

Außerdem haben wir kürzlich die Verpackung unserer Leitungs- und Schalterlösungen von einer Kunststoffblisterlösung auf eine Verpackung aus Wellpappe (einwellig) umgestellt, die vollständig recycelbar und umweltfreundlich ist.

Diese innovative Lösung zielt darauf ab, unsere Produkte während der logistischen Phasen zu schützen, damit sie ihren endgültigen Bestimmungsort unter den bestmöglichen Bedingungen erreichen können. Da diese Verpackung mit nachwachsenden Ressourcen  produziert und gleichzeitig mit minimalem Energieverbrauch hergestellt wird, unterstützt sie den grünen Fußabdruck von BARTEC. Die Verpackung unterstützt unser Unternehmen auf dem Weg zu unserer nachhaltigen Vision, die sich positiv auf die Lieferkette unserer Kunden auswirken wird. „Als weltweit führender Anbieter im Explosionsschutz erwarten Kunden von uns Innovation auf allen Seiten. Das heißt natürlich bei Produkten, aber auch in Bezug auf umweltfreundliche und nachhaltige Lösungen,“ erwähnt Simon Dyhringer, BARTEC ESS Produktmanager – EX-Komponenten.

 

Als weltweit führender Anbieter im Explosionsschutz erwarten Kunden von uns Innovation von allen Seiten: bei Produkten, aber auch in Bezug auf umweltfreundliche und nachhaltige Lösungen.

Simon Dyhringer, BARTEC ESS Producktmanager – EX-Komponenten

 

Die neuen Verpackungslösungen bieten erhebliche ökologische und operative Vorteile. Der Lagerbedarf konnte um 90 % reduziert werden: Während für die bisherige PE-Schaumstoffverpackung rund 50 Palettenstellplätze erforderlich waren, werden nun lediglich 5 Paletten benötigt. Dadurch verringern sich sowohl der benötigte Lagerraum als auch der Transportaufwand und die damit verbundenen Emissionen.

Sämtliche Verpackungsmaterialien sind zu 100 % recycelbar, wobei mehrere Komponenten zusätzlich wiederverwendbar sind. Dies unterstützt einen nachhaltigeren und kreislauforientierten Ansatz im Verpackungsmanagement.

Der Einsatz von Kartons mit Automatikboden verbessert darüber hinaus die Effizienz und Produktivität des Verpackungsprozesses im Vergleich zu herkömmlichen FEFCO-0201-Kartons.

Zusätzlich bietet die neue Verpackungslösung eine höhere Stabilität und einen verbesserten Produktschutz. Dadurch wird das Risiko von Transportschäden, Produktverlusten und kostenintensiven Ersatzlieferungen deutlich reduziert.

 

 

Vom Kunststoffblister bis zum Wellpappenkarton

 

Verpackungsänderung bei unseren Leitungsdurchführungen

Zukünftiger Ausbau

BARTEC und Hildebrandt Packende Welten Partnerschaft

Mit Blick auf die Zukunft werden wir die Zusammenarbeit zwischen unserem Partner sowie unseren Produktionsstandorten in Gotteszell (Deutschland) und bei Extronics (Vereinigtes Königreich) weiter intensivieren und so ein noch stärker integriertes und effizienteres Liefernetzwerk schaffen.

Ein zentraler Schwerpunkt wird die gemeinsame Entwicklung innovativer und nachhaltiger Verpackungslösungen sein, bei der die Verpackungsexpertise von Hildebrandt mit dem Produkt-Know-how von BARTEC kombiniert wird. Gemeinsam wollen wir den Produktschutz, die Verpackungseffizienz und die Umweltverträglichkeit weiter verbessern und gleichzeitig einen noch größeren Mehrwert für unsere Kunden schaffen.

Häufig gestellte Fragen

BARTEC hat eine innovative Spezial-Membranverpackung eingeführt, die die herkömmliche Schaumstoffverpackung ersetzt. Das neue Verpackungskonzept besteht aus einem Außenkarton, Membranpolstern und Wellpappenelementen, die die Produkte sicher schützen und gleichzeitig die Umweltbelastung reduzieren-
Die neue Verpackung ist wiederverwendbar und kann vollständig in bestehende Papier- und Kartonrecyclingkreisläufe integriert werden. Darüber hinaus trägt das geringere Verpackungsvolumen dazu bei, die CO₂-Emissionen entlang der gesamten Lieferkette zu reduzieren.
Die Membranverpackung fixiert die Produkte sicher zwischen zwei schützenden Membranpolstern und erzeugt so einen schwebenden Lagerungseffekt während des Transports. Dadurch werden empfindliche Güter wirksam vor Stößen und Vibrationen geschützt. Die Verpackung eignet sich für den Versand von Produkten mit einem Gewicht von bis zu 35 kg.
Durch die Umstellung auf die neue Verpackung konnte BARTEC die Anzahl der in Bad Mergentheim eingesetzten Verpackungssysteme von 15 auf nur 2 reduzieren. Zudem verringerte sich der benötigte Lagerplatz von 53 auf lediglich 6 Palettenstellplätze. Dies führte zu einer höheren Effizienz sowie zu niedrigeren Kosten in den Bereichen Beschaffung, Lagerung und Versand.
BARTEC betrachtet nachhaltige Verpackungen als Teil eines ganzheitlichen Ansatzes zur Verbesserung der Umweltleistung, der betrieblichen Effizienz und des Mehrwerts für Kunden. Die neue Verpackungslösung bietet eine höhere Flexibilität bei der Verpackung neuer Produkte und unterstützt das Unternehmen gleichzeitig dabei, seine Nachhaltigkeitsziele und Umweltverpflichtungen zu erfüllen.